इंजेक्शन मोल्डिंग दोष अनेकदा निराशाजनक असतात. जेव्हा एखादा भाग सिंक, वॉरपेज, बर्न मार्क्स किंवा शॉर्ट शॉट्ससह बाहेर येतो, तेव्हा अनेक उत्पादन व्यवस्थापकांची पहिली प्रतिक्रिया म्हणजे मशीनचे मापदंड समायोजित करणे - तापमान, दाब, इंजेक्शनचा वेग किंवा थंड होण्याची वेळ. हे समायोजन कधीकधी मदत करत असले तरी, मूळ कारण अनेकदा खोलवर असते: साच्यातच.
एक अनुभवी मोल्ड टेक्निशियन म्हणून, मी असंख्य प्रकरणे पाहिली आहेत जिथे पॅरामीटर ट्यूनिंगवर आठवडे वाया गेले होते, फक्त मोल्ड डिझाइन हा खरा दोषी होता हे शोधण्यासाठी. सत्य आहे,विस्तीर्ण प्रक्रिया खिडकी असतानाही उत्तम प्रकारे तयार केलेला साचा दर्जेदार भाग तयार करू शकतो; खराब डिझाईन केलेला साचा कधीही सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची निर्मिती करणार नाही, मशीन कितीही सुरेख केली तरीही.
हा लेख सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग दोषांच्या साच्याशी संबंधित कारणांवर लक्ष केंद्रित करतो. हे संबंध समजून घेणे मोल्ड मेकर्स आणि इंजेक्शन मोल्डर्सना अधिक प्रभावीपणे सहकार्य करण्यास अनुमती देते - तात्पुरते निराकरणे लागू करण्याऐवजी स्त्रोतावरील समस्यांचे निराकरण करणे.
ते कसे दिसते: मोल्ड पोकळी पूर्णपणे भरलेली नाही; भागाच्या कडा गहाळ किंवा गोलाकार आहेत.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कसे दिसते: पृष्ठभागावरील उदासीनता, विशेषत: जाड बरगड्या किंवा बॉसच्या वर.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कसे दिसते:इजेक्शन नंतर भाग वळलेला, वाकलेला किंवा असमान आहे.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कसे दिसते:तपकिरी किंवा काळी जळजळीच्या खुणा, सहसा प्रवाहाच्या शेवटी किंवा खोल फास्यांमध्ये.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कसे दिसते:पार्टिंग लाईन, इजेक्टर पिन होल किंवा स्लायडर शटऑफवर जादा प्लास्टिक पातळ करा.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कसे दिसते:दृश्यमान रेषा जिथे दोन प्रवाह समोर येतात; अनेकदा अशक्तपणा सह.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कशासारखे दिसतात:भागाच्या पृष्ठभागावर पट्ट्या, लहरी नमुने किंवा कंटाळवाणा भाग.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
ते कसे दिसते:उंचावलेल्या किंवा बुडलेल्या खुणा जेथे इजेक्टर पिन भागाशी संपर्क साधतात.
मोल्डशी संबंधित कारणे:
उपाय:
32-कॅव्हिटी पेन बॅरल मोल्ड तयार करणाऱ्या ग्राहकाने क्लिप संलग्नक क्षेत्रावर सतत वॉरपेज आणि सिंकच्या खुणा नोंदवल्या. कोणतीही सुधारणा न करता दोन आठवड्यांच्या मशीन पॅरामीटर ऍडजस्टमेंटनंतर, आम्ही मोल्ड पुनरावलोकन केले.
निष्कर्ष:
केलेल्या कृती:
परिणाम:
Warpage 80% कमी; सिंकच्या खुणा काढून टाकल्या. उत्पादन भंगार दर 12% वरून 2% पर्यंत घसरला.
इंजेक्शन मोल्डिंग दोष आणि साचा यांच्यातील संबंध थेट आणि अनेकदा प्रबळ असतो. प्रक्रिया पॅरामीटर्स कधीकधी किरकोळ साच्याच्या समस्यांची भरपाई करू शकतात, परंतु मूलभूत समाधान चांगल्या मोल्ड डिझाइनमध्ये आहे-योग्य गेटिंग, संतुलित शीतलक, पुरेसा वेंटिंग, मजबूत इजेक्शन आणि योग्य मसुदा कोन.
मोल्ड मेकर म्हणून, आमची जबाबदारी मशीनला बसेल असा साचा वितरीत करण्यापलीकडे आहे. आम्ही विशिष्ट सामग्री आणि भाग भूमितीसाठी क्षमाशील, मजबूत आणि ऑप्टिमाइझ केलेले साचे डिझाइन केले पाहिजेत. इंजेक्शन मोल्डर्ससाठी, या साच्याशी संबंधित कारणे समजून घेणे अधिक प्रभावी समस्यानिवारण आणि मोल्ड पुरवठादारांशी चांगले संवाद सक्षम करते.
जेव्हा तुम्हाला सतत दोष आढळतो, तेव्हा मशीन नियंत्रणांना स्पर्श करण्यापूर्वी, विचारा: मूस कारण असू शकते का?
